टर्निंग लेथ की प्रसंस्करण विधि

1. बाहरी सर्किलों की रफ मशीनिंग के लिए रफ टर्निंग सबसे किफायती और प्रभावी तरीका है। रफ कटिंग का मुख्य उद्देश्य ब्लैंक से अतिरिक्त धातु को जल्दी से हटाना है, इसलिए उत्पादकता में सुधार करना इसका मुख्य कार्य है।
रफ टर्निंग में आमतौर पर उत्पादकता में सुधार के लिए अधिकतम संभव बैक कटिंग और फीड दर का उपयोग किया जाता है। आवश्यक उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए, काटने की गति आमतौर पर कम होती है। जब रफ टर्निंग होती है, तो टर्निंग टूल के लिए एक बड़ा मुख्य विचलन कोण चुना जाना चाहिए ताकि बैक फोर्स को कम किया जा सके और वर्कपीस के झुकने वाले विरूपण और कंपन को रोका जा सके; टर्निंग टूल के कटिंग हिस्से की ताकत बढ़ाने के लिए छोटे फ्रंट और बैक एंगल, साथ ही नेगेटिव ब्लेड झुकाव कोण का चयन करें। रफ टर्निंग द्वारा प्राप्त की जा सकने वाली मशीनिंग सटीकता IT12~ITll है, और सतह खुरदरापन Ra 50~12.5 μ मीटर है।
परिशुद्ध मशीनिंग का मुख्य कार्य भागों की आवश्यक मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है। परिशुद्ध टर्निंग आउटर सर्कल की सतह को आम तौर पर एक छोटे बैक फीड और फीड दर के साथ-साथ एक उच्च कटिंग गति का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। बड़े शाफ्ट भागों के बाहरी सर्कल को संसाधित करते समय, कम गति वाले परिशुद्ध टर्निंग के लिए अक्सर चौड़े किनारे वाले टर्निंग टूल का उपयोग किया जाता है। परिशुद्ध टर्निंग करते समय, मशीनिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए टर्निंग टूल के लिए बड़े फ्रंट और रियर एंगल, साथ ही पॉजिटिव टूल एंगल का चयन किया जाना चाहिए। परिशुद्ध मशीनिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता वाले बाहरी सर्कल की अंतिम मशीनिंग के रूप में या परिशुद्ध मशीनिंग के लिए प्री मशीनिंग के रूप में किया जा सकता है। परिशुद्ध टर्निंग की मशीनिंग सटीकता IT8 से IT6 स्तर तक पहुँच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra 1.6 से 0.8 μ m तक पहुँच सकता है।
3. प्रेसिजन टर्निंग की विशेषताएँ हैं: बैक कटिंग और फीड वैल्यू बहुत कम हैं, और कटिंग की गति 150-2000 मीटर/मिनट तक पहुँच सकती है। फाइन कारों को आम तौर पर क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) और डायमंड जैसे सुपरहार्ड मटीरियल कटिंग टूल्स का उपयोग करके प्रोसेस किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल को भी उच्च-परिशुद्धता या सटीक मशीन टूल होना चाहिए जिसमें उच्च गति रोटेशन और उच्च कठोरता में सक्षम स्पिंडल हो। प्रेसिजन टर्निंग की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन आम तौर पर साधारण बेलनाकार पीस के बराबर होती है, जिसमें IT6 या उससे अधिक की मशीनिंग सटीकता और 0.4-0.005 μ मीटर की सतह खुरदरापन Ra होती है। इसका उपयोग आमतौर पर खराब पीस प्रदर्शन वाले अलौह धातु वर्कपीस की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे वर्कपीस के लिए जो पीसने वाले पहिये के छिद्रों को बंद करने के लिए प्रवण होते हैं, सटीक मशीनिंग अधिक प्रभावी होती है। बड़ी सटीक बाहरी गोलाकार सतहों को संसाधित करते समय फाइन टर्निंग पीसने की जगह ले सकती है।