खराद पर विभिन्न मोड़ने वाले औजारों या अन्य काटने वाले औजारों का उपयोग करके, विभिन्न घूर्णन सतहों को मशीन किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहें, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहें, धागे, खांचे, अंत चेहरे और बनाने वाली सतहें। मशीनिंग की सटीकता IT{{0}}IT7 तक पहुँच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra मान 1.6-0.8 है। टर्निंग का उपयोग अक्सर एकल अक्ष वाले भागों जैसे कि सीधे शाफ्ट और सामान्य डिस्क और स्लीव भागों को मशीन करने के लिए किया जाता है। यदि वर्कपीस की स्थापना स्थिति बदल दी जाती है या खराद को उचित रूप से संशोधित किया जाता है, तो बहु अक्ष वाले भाग (जैसे कि क्रैंकशाफ्ट, सनकी पहिये, आदि) या डिस्क कैमशाफ्ट को भी मशीन किया जा सकता है। एकल टुकड़े के छोटे बैच उत्पादन में, शाफ्ट, डिस्क और स्लीव जैसे विभिन्न प्रकार के भागों को ज्यादातर क्षैतिज खराद या व्यापक अनुकूलन क्षमता वाले सीएनसी खराद का उपयोग करके संसाधित किया जाता है; बड़े व्यास और छोटी लंबाई वाले बड़े भागों (लंबाई से व्यास का अनुपात 0.3-0.8) को अक्सर ऊर्ध्वाधर खराद का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। जटिल आकृतियों और आंतरिक छिद्रों और धागों वाले छोटे और मध्यम आकार के शाफ्ट और स्लीव भागों का बैचों में उत्पादन करते समय, प्रसंस्करण के लिए बुर्ज खराद का उपयोग किया जाना चाहिए। बड़ी मात्रा में कम जटिल आकृतियों वाले छोटे भागों, जैसे स्क्रू, नट, पाइप जोड़, शाफ्ट स्लीव आदि का उत्पादन करते समय, प्रसंस्करण के लिए अक्सर अर्ध-स्वचालित और स्वचालित खराद का उपयोग किया जाता है। इसकी उत्पादकता अधिक होती है लेकिन सटीकता कम होती है।
टर्निंग लेथ्स का व्यावहारिक अनुप्रयोग
Jun 14, 2024
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