संपादन समय: 7 फरवरी, 2023 लेखक:
हाइड्रोलिक प्रेस के ज़्यादा गरम होने का सबसे आम कारण अनुचित समायोजन है। यह पहली चीज़ है जिसे हमें उन उपकरणों के लिए खोजने की ज़रूरत है जो आमतौर पर ज़्यादा गरम नहीं होते हैं। पंप कम्पेसाटर सबसे आम असंतुलित घटक है। कम्पेसाटर को उपकरण सुरक्षा वाल्व के नीचे स्थापित किया जाना चाहिए। लेकिन किसी भी कारण से, सिस्टम उच्च दबाव में बेहतर तरीके से काम करता है।
फिर हाइड्रोलिक प्रेस कम्पेसाटर की सेटिंग बढ़ा दी गई, लेकिन सेफ्टी वाल्व की सेटिंग नहीं बढ़ाई गई। एक बार जब कम्पेसाटर को सेफ्टी वाल्व के करीब सेट कर दिया जाता है, तो सेफ्टी वाल्व खुलना शुरू हो जाएगा और टैंक में तेल प्रवाहित होगा। जितने अधिक कम्पेसाटर सेट किए जाते हैं, उतने अधिक सेफ्टी वाल्व खुलते हैं, और ईंधन टैंक में वापस प्रवाह उतना ही अधिक होता है। दबाव क्षतिपूर्ति पंप पूरे स्ट्रोक में चलता है, एक निश्चित विस्थापन पंप के रूप में कार्य करता है, बजाय सिस्टम डिज़ाइन की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए अपने प्रवाह दर को बदलने के। कोई भी प्रवाह जो भार को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग नहीं किया जाता है उसे सुरक्षा वाल्व के माध्यम से ईंधन टैंक में वापस कर दिया जाएगा। जब उपकरण निष्क्रिय होता है, तो सभी पंप प्रवाह ईंधन टैंक में वापस आ जाते हैं। अप्रभावी दबाव ड्रॉप के कारण, सिस्टम में प्रवेश करने वाली अधिकांश ऊर्जा गर्मी में परिवर्तित हो जाती है।
सिस्टम प्रेशर बदलना आमतौर पर एक बुरा विचार है। अधिकांश हाइड्रोलिक प्रेस में सिस्टम प्रेशर के लिए डिज़ाइनर की सिफारिशें होती हैं और इष्टतम सिस्टम प्रेशर निर्धारित करने के लिए कई डिज़ाइन मानकों पर विचार किया जाता है। आम तौर पर, दबाव बढ़ाना मशीन को गति देने के लिए होता है, लेकिन यह इस लक्ष्य को प्राप्त करने का एक बहुत ही अक्षम तरीका है। प्रवाह दर एक्ट्यूएटर की गति निर्धारित करती है, सिस्टम प्रेशर नहीं। हां, दबाव बढ़ाने से आमतौर पर प्रवाह बढ़ता है, लेकिन एक अधिक प्रभावी तरीका प्रवाह नियंत्रण चालू करना या मैन्युअल वॉल्यूम समायोजन बढ़ाना है। आम तौर पर डिजाइनर के सुझाव के बिना पंप कम्पेसाटर के ऊपर लगभग 250PSI का सिस्टम सुरक्षा वाल्व लगाने की सिफारिश की जाती है।