हाइड्रोलिक प्रेस की खराबी
हाइड्रोलिक प्रेस के संचालन के दौरान, निम्नलिखित दो भाग हो सकते हैं:
सबसे पहले, पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम की खराबी और समस्याएं मुख्य रूप से पंपों या अन्य घटकों की क्षति और रुकावट के कारण होती हैं, जो मुख्य रूप से हाइड्रोलिक विफलताओं या काम की गति और दक्षता में कमी का कारण बनती हैं; एक और खराबी यह है कि यदि कुछ विशेष क्रियाओं या उपकरण घटकों में समस्या है, तो लक्षित उपचार और विश्लेषण प्रदान किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक प्रेस दोष निदान का उदाहरण
हाइड्रोलिक प्रेस स्वयं भी खराबी के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, इसलिए उचित हाइड्रोलिक प्रेस दोष निदान विधियों में निपुणता प्राप्त करना आवश्यक है।
हाइड्रोलिक प्रेस के निदान के लिए, पहला कदम हाइड्रोलिक प्रेस के विद्युत बटन का निदान करना है। आंतरिक कार्यक्रम और घटक। जब सामान्य रूप से निदान किया जाता है, तो दबाव गेज रीडिंग के माध्यम से पंप के आउटलेट दबाव का पता लगा सकता है। उदाहरण के लिए, वापसी प्रक्रिया के दौरान, दबाव गेज 5MPa प्रदर्शित करता है, लेकिन दबाव गेज रीडिंग 0MPa है। इस स्थिति को देखते हुए, हम दबाव गेज के रिसाव का निर्धारण कर सकते हैं। अंतिम निरीक्षण और परीक्षण के बाद, यह पाया गया कि हाइड्रोलिक प्रेस का ऑपरेटिंग दबाव बहुत अधिक था, जिसके परिणामस्वरूप आनुपातिक राहत वाल्व और हाइड्रोलिक तेल सर्किट प्रणाली का असंतुलन हो गया, जो 21MPa के दबाव को प्रभावी ढंग से समायोजित नहीं कर सका, जिससे हाइड्रोलिक प्रेस को नुकसान पहुंचा।
हाइड्रोलिक प्रेस दोष निदान विधि
उपरोक्त स्थिति के सारांश और केस विश्लेषण के आधार पर, निम्नलिखित हाइड्रोलिक प्रेस दोष निदान विधियों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
क्रमचय निदान विधि
प्रतिस्थापन के लिए निदान विधि दोषपूर्ण हाइड्रोलिक प्रेस के लिए एक सही हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करना है। निरंतर विनिमय संचालन के माध्यम से, हम सटीक रूप से निर्धारित कर सकते हैं कि कौन से घटक दोषपूर्ण हैं। यह विधि सरल और सहज है, तकनीकी और नैदानिक कर्मियों के लिए कम आवश्यकताएं हैं, लेकिन संचालन प्रक्रिया अपेक्षाकृत बोझिल और समय लेने वाली है। दोषपूर्ण हाइड्रोलिक प्रेस और एक पूर्ण हाइड्रोलिक प्रेस के बीच समानता अधिक है, और निदान विधि की कुछ सीमाएं हैं।
सहायक निदान विधि
सहायक निदान विधि मुख्य रूप से हाइड्रोलिक प्रेस दोषों की जांच करने के लिए सहायक घटकों का उपयोग करती है, जिसे दो तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: एक तेल रुकावट निदान विधि है, जो आउटलेट और सिलेंडर पोर्ट को अवरुद्ध करने के लिए उपयुक्त घटकों का उपयोग करती है, सीधे लीक और दोषों की जांच करती है; दूसरा गेट वाल्व में खराबी है या नहीं, यह जांचने के लिए नियंत्रण वाल्व की निदान विधि को बदलने में मैन्युअल या यांत्रिक रूप से सहायता करना है। संक्षेप में, सहायक निदान विधियों में कम लागत, अपेक्षाकृत तेज़ पता लगाने की गति, उपकरण घटकों को आगे और पीछे अलग करने और इकट्ठा करने की आवश्यकता नहीं होती है, और पता लगाने की प्रक्रिया मजबूत प्रयोज्यता के साथ अपेक्षाकृत सरल होती है।
अनुभवजन्य निदान विधि
जैसा कि नाम से पता चलता है, अनुभवजन्य निदान विधि निदान के लिए निदान कर्मियों और संबंधित तकनीकी कर्मियों के रखरखाव और निदान अनुभव का उपयोग करना है। विशेष रूप से, निदान देखने, सुनने और स्पर्श करके किया जा सकता है, जहां देखने का मतलब है हाइड्रोलिक प्रेस उपकरणों और अन्य घटकों के वर्कफ़्लो और विशिष्ट स्थिति को नंगी आंखों से देखना, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि कोई समस्या है या नहीं; सुनने का मतलब है कि हाइड्रोलिक प्रेस के संचालन के दौरान कोई शोर या महत्वपूर्ण शोर है या नहीं, इस पर ध्यान से सुनना; स्पर्श दोषों की पहचान करने के लिए स्पर्श के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रेस की ऑपरेटिंग आवृत्ति और स्थिति की जांच करने की प्रक्रिया है। हालाँकि अनुभवजन्य निदान विधियों की लागत कम होती है, लेकिन उच्च अनिश्चितता और निदान कर्मियों के लिए उच्च आवश्यकताओं के कारण, वे सामान्य प्रचार और अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। हालाँकि, उन्हें हाइड्रोलिक मशीन दोषों का पता लगाने के लिए एक तेज़ विधि के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
संक्षेप में, हाइड्रोलिक प्रेस में विभिन्न दोष पहचान और पहचान विधियां हैं, जिनकी अपनी विशेषताएं और विशिष्ट अनुप्रयोग हैं। इसलिए, निदान प्रक्रिया में, निदान कर्मियों को उचित निदान विधियों का चयन करने, नवाचार पर ध्यान देने और हाइड्रोलिक प्रेस के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थितियों के आधार पर बेहतर निदान विधियों को अपनाने पर ध्यान देना चाहिए।