खरादविभिन्न मशीनिंग परिदृश्यों और आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त विभिन्न प्रकारों के साथ, कई आयामों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। यह आलेख स्वचालन स्तर, संरचनात्मक लेआउट और मशीनिंग वस्तुओं के अनुसार खराद वर्गीकरण का परिचय देता है।
1. स्वचालन स्तर
यह खराद तकनीकी क्षमताओं और ऑपरेटिंग मोड को अलग करने वाला प्रमुख कारक है, जो सीधे मशीनिंग दक्षता और सटीक स्थिरता का निर्धारण करता है।
- पारंपरिक खरादटूल कैरिज मूवमेंट और स्पिंडल गति समायोजन को नियंत्रित करने के लिए हैंडव्हील का उपयोग करते हुए मैन्युअल ऑपरेशन पर भरोसा करें। इनमें सरल संरचनाएं और कम लागत होती है, लेकिन मशीनिंग की सटीकता और दक्षता ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती है। ये लेथ छोटे शाफ्ट और डिस्क आकार के घटकों जैसे साधारण भागों के एकल {{2}टुकड़े या छोटे {3}बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
- अर्ध-स्वचालित खरादकुछ क्रियाओं को स्वचालित करें, जैसे स्वचालित फ़ीड और वापसी, लेकिन वर्कपीस क्लैम्पिंग और स्पिंडल स्टार्ट/स्टॉप को अभी भी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
- पूरी तरह से स्वचालित खरादपूरी प्रक्रिया के दौरान किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, वर्कपीस क्लैम्पिंग, मशीनिंग और अनलोडिंग सहित कार्यों को स्वचालित रूप से पूरा किया जाता है। इस श्रेणी में सीएनसी लेथ (प्रोग्राम-नियंत्रित) और स्वचालित लेथ (कैम या हाइड्रोलिक्स द्वारा नियंत्रित) शामिल हैं। ये मशीनें जटिल भागों, जैसे परिशुद्ध हार्डवेयर घटकों और ऑटोमोटिव भागों की उच्च {{3}आयतन, उच्च -परिशुद्धता वाली मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
2. संरचनात्मक लेआउट
मुख्य रूप से स्पिंडल अक्ष अभिविन्यास और बिस्तर संरचना में अंतर के आधार पर विभिन्न आकार और वजन के वर्कपीस को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया गया है।
- क्षैतिज खरादइनमें एक क्षैतिज स्पिंडल अक्ष होता है और इनका सर्वाधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनके बिस्तर आम तौर पर एक क्षैतिज लेआउट का उपयोग करते हैं, जो उच्च लंबाई के साथ शाफ्ट प्रकार के घटकों के साथ-साथ डिस्क प्रकार के भागों की मशीनिंग को सक्षम बनाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन पारंपरिक और सीएनसी लेथ में प्रचलित है।
- लंबवत खरादएक क्षैतिज गोलाकार वर्कटेबल के साथ एक ऊर्ध्वाधर स्पिंडल अक्ष की सुविधा। वर्कपीस को सीधे वर्कटेबल पर रखा जाता है, जिससे वे बड़े व्यास, छोटी लंबाई, बड़े फ्लैंज, डिस्क और गियर ब्लैंक जैसे भारी घटकों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन वर्कपीस को फहराने और क्लैम्पिंग की सुविधा देता है।
3. वर्कपीस और फंक्शन
विशिष्ट वर्कपीस या मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया, जो अधिक विशिष्ट कार्यों और उच्च दक्षता की पेशकश करता है।
- विशेष-उद्देश्यीय खरादअत्यधिक लक्षित संरचनाओं और कार्यों की विशेषता वाले विशिष्ट प्रकार के भागों की मशीनिंग के लिए तैयार किए गए हैं। उदाहरणों में क्रैंकशाफ्ट लेथ (इंजन क्रैंकशाफ्ट के लिए), कैंशाफ्ट लेथ (कैमशाफ्ट के लिए), और ट्यूब लेथ (लंबे ट्यूबलर घटकों के लिए) शामिल हैं। ये सार्वभौमिक खराद पर विशिष्ट भागों की मशीनिंग करते समय आने वाली कम दक्षता और खराब परिशुद्धता संबंधी समस्याओं का समाधान करते हैं।
- उपकरण खरादकॉम्पैक्ट आयाम और उच्च परिशुद्धता की सुविधा, मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपकरण भागों और शाफ्ट/आस्तीन घटकों जैसे छोटे, जटिल घटकों की मशीनिंग। वे आमतौर पर सटीक उपकरण निर्माण में नियोजित होते हैं।
- संयोजन खरादकई मशीनिंग कार्यों को एकीकृत करें, न केवल टर्निंग बल्कि मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य ऑपरेशन भी करें। वे टूलींग में बदलाव किए बिना बहु-प्रक्रिया मशीनिंग को सक्षम करते हैं, जिससे वे वर्कपीस क्लैम्पिंग आवृत्ति को कम करते हुए छोटे-छोटे से लेकर मध्यम जटिल भागों के व्यापक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
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